高速VMC650加工中心特點(diǎn)：
1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)*加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性與高強(qiáng)度。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
2、高剛性、高精密主軸：采用臺(tái)灣健椿隆主軸BT40-120mm。
(1)主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng)，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*佳的加工精度。
3、采用臺(tái)灣律廷C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、 X、Y、Z軸采用原裝臺(tái)灣上銀滾柱線軌，線軌寬度35mm，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長(zhǎng)。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
5、采用原裝臺(tái)灣圣杰圓盤(pán)16把刀庫(kù)，滿足了客戶自動(dòng)化加工的要求，又降低了機(jī)床故障率。
6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。
7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí)，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證外防護(hù)不震動(dòng)。
650加工中心技術(shù)參數(shù):
|
機(jī)型 |
規(guī)格 |
VMC-650 |
|
X坐標(biāo)行程 |
mm |
650 |
|
Y坐標(biāo)行程 |
mm |
450 |
|
Z坐標(biāo)行程 |
mm |
450 |
|
工作臺(tái)規(guī)格 （長(zhǎng)） |
mm |
860 |
|
工作臺(tái)規(guī)格 （寬） |
mm |
430 |
|
工作臺(tái)*大載重 |
kg |
300 |
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 |
mm |
475 |
|
主軸端面至工作臺(tái)平面 |
mm |
100-550 |
|
X、Y、Z切削進(jìn)給量 |
mm/min |
1-6000 |
|
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 |
m/min |
24/36 |
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
50-8000 |
|
主軸錐孔 |
|
BT40 |
|
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 |
mm |
5/18/100 |
|
定位精度 |
mm |
300±0.005 |
|
重復(fù)定位精度 |
mm |
300±0.003 |
|
機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬 |
m |
2.7/2.2/2.5 |
|
機(jī)床重量 |
T |
4.8 |
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