發(fā)布時間:2026-01-22
點擊次數: 加工中心 850 和 1160 是數控加工中心中最主流的兩款中型機型,型號數字核心對應X/Y 軸的行程(單位:mm),也是兩者最根本的區(qū)別,在此基礎上延伸出加工范圍、剛性、切削能力、適用場景等一系列差異。
簡單來說:850 是通用入門型,主打小 / 中型零件的輕中切削,性價比高;1160 是中型進階型,主打中 / 大型零件加工,兼顧重切削能力和加工范圍,適配更復雜的生產需求。
以下從核心參數、性能、適用場景等維度做詳細對比,同時補充選購關鍵要點,所有參數為行業(yè)主流標準(不同廠家會有 ±50mm 的小幅浮動,屬正常情況)。
一、基礎參數對比
對比項 | 850 加工中心 | 1160 加工中心 |
X/Y/Z 軸行程 | 800/500/500mm | 1100/600/600mm |
工作臺尺寸 | 1000×500mm | 1300×600mm |
工作臺最大載重 | 500kg | 800~1000kg |
主軸功率 | 7.5/11kW | 11/15kW |
設備占地(長 × 寬) | 約 2.8×3.5m | 約 3.5×4.2m |
設備總重量 | 5~6.8 噸 | 8~10 噸 |
二、核心性能與使用差異
1. 加工范圍:1160 覆蓋更大工件,支持多工位裝夾
850 的有效加工尺寸約800×500,僅能加工小型 / 中型小件(如小五金、電子零件、汽配小支架、小型模具型腔);1160 的有效加工尺寸約1100×600,可加工中大型工件(如中型塑膠模 / 壓鑄模、汽配缸體 / 大件支架、工程機械小零件),也能通過多工位裝夾同時加工多個小件,提升批量生產效率。
2. 剛性與切削能力:1160 更適合重切削,850 主打輕中切削
兩者的床身鑄件、導軌間距、主軸配置差異直接決定切削能力:
850 床身鑄件更小、導軌間距窄,剛性中等,僅適合輕切削 / 中切削(如鋁合金、軟鋼的精加工 / 半精加工,硬鋼的精加工),無法長時間重切削,否則易出現機床抖動、精度漂移;
1160 床身鑄件更厚、導軌間距更大,整體剛性更強,搭配大功率 / 大扭矩主軸,可支持重切削(如硬鋼 / 鑄鐵的粗加工、模具開粗),切削效率更高,加工高硬度材料(如 45# 鋼、Cr12)的穩(wěn)定性更好。
3. 精度:同配置下精度基本一致,1160 大工件加工穩(wěn)定性更優(yōu)
誤區(qū):很多人認為 “機型小精度高,機型大精度差”,實際同配置下(同系統(tǒng)、同主軸、同導軌類型),850 和 1160 的基礎定位精度 / 重復定位精度基本一致。差異點:加工大工件時,1160 因床身剛性強、工作臺載重能力高,不易因工件重量 / 切削力出現變形;而 850 加工小件時,啟停更快、空行程效率稍高。
4. 導軌類型:兩者均可選線軌 / 硬軌,適配不同加工需求
兩款機型都有線軌版和硬軌版,與型號無關,僅為配置選擇:
線軌版:導軌摩擦小,機床移動速度快(快移速度約 36m/min),適合高速高精加工(如精加工、小件批量加工),850 線軌版是市場主流;
硬軌版:導軌接觸面積大、剛性更強,適合重切削(如模具開粗、硬鋼加工)。
三、適用場景與行業(yè)選型
? 850 加工中心:首選這些情況
加工工件尺寸小,以 中切削為主;
行業(yè):五金加工、電子配件、小型汽配、精密模具精加工;
需求:預算有限、場地小(如小型加工廠、創(chuàng)業(yè)型工廠),追求高性價比、通用化加工。
? 1160 加工中心:首選這些情況
加工中大型工件,或需要對硬鋼 / 鑄鐵進行重切削 / 模具開粗;
行業(yè):中型模具制造、汽車零部件、工程機械、機床附件;
需求:場地充足、預算尚可,希望一機多用(兼顧粗加工 / 精加工、單件 / 批量),未來有擴大加工范圍的規(guī)劃。
四、價格與運營成本:1160 更高,溢價體現在加工能力
設備采購價:同配置下(如均為發(fā)那科 / 三菱系統(tǒng)、同導軌類型),1160 比 850 高2-3萬(低配差價小,高配 / 定制化差價大);
運營成本:1160 的占地更大、耗電更高,后期維護(如導軌保養(yǎng)、主軸維修)的配件成本稍高;
五、選購關鍵總結
選擇 850 還是 1160,核心只看 2 點:
工件最大外形尺寸:若工件長寬≤800×500mm,優(yōu)先 850;若超過則必須選 1160;
切削工藝:若僅做精加工 / 半精加工(輕中切削),850 足夠;若需要粗加工 / 重切削(如模具開粗、硬鋼加工),優(yōu)先1160。